В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79, разработанные в 1979 г. для применения паровых котлов. В соответствии с данным документом нормативный расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м3 ЖБИ составляет 0,2-0,4 Гкал. Это значение соответствует расходу 25-50 м3природного газа на 1 м3 ЖБИ. В условиях рыночной экономики эти нормативы требуют пересмотра и уточнения, поскольку ориентированы на применение устаревших котловых технологий, не способствуют снижению себестоимости продукции и, как следствие, повышению конкурентоспособности предприятий.
В последние годы вместо паровых котлов в технологических процессах производства ЖБИ активно применяются эффективные отечественные промышленные парогенераторы «ИнтерБлок». Они уже успешно эксплуатируются на более чем 60 заводах в России, Белоруссии, Казахстане, Киргизии, Польше, Республике Корея, Украине. Результаты их работы подтверждают высокую эффективность парогенераторов «ИнтерБлок» – расход тепла для тепловлажностной обработки 1 м3 ЖБИ на всех предприятиях снизился до 0,08-0,09 Гкал или около10-12 м3природного газа на 1 м3 ЖБИ, затраты предприятий на природный газ сократились в 3-4 раза.
Рис. 1. Сборочный цех
Как же количественно оценить энергоэффективность производства ЖБИ? Одним из способов оценки эффективности системы теплоснабжения завода ЖБИ является расчет соотношения общезаводского потребления природного газа в м3 за период к объему произведенной железобетонной продукции в м3 за тот же период:
Gэфф = м3 газа / м3 ЖБИ
Например, если годовой объем производства составил 50 тыс. м3 ЖБИ, а общезаводское потребление природного газа за этот период составило 500 тыс.м3, то расход природного газа на 1 м3 ЖБИ, составляет 10 м3, что указывает на вполне эффективную работу системы теплоснабжения предприятия. Если показатель превышает значение 20 м3газа/м3 ЖБИ, то необходимо совершенствовать систему теплоснабжения технологических процессов изготовления ЖБИ за счет замены паровых котлов на парогенераторы «ИнтерБлок». Техническое перевооружение предприятий на высокоэффективные промышленные парогенераторы «ИнтерБлок» и создание на их основе децентрализованных теплоэнергетических комплексов является одним из решений задачи кардинального повышения энергоэффективности предприятий строительного комплекса.
Постановлением правительства РФ от 17 июня 2015 г. №600 промышленные парогенераторы «ИнтерБлок» отнесены к классу технологий высокой энергетической эффективности, что обеспечивает возможность предприятиям получение налоговых льгот: освобождение от налога на имущество, применение ускоренной амортизации, налогового кредита по налогу на прибыль.
Основными преимуществами парогенераторов «ИнтерБлок» являются:
− высокий КПД — 97-99%;
− быстрота пуска и остановки — 15 секунд;
− отсутствие дымовой трубы;
− независимость температуры пара от давления;
− способность производить технологический пар и горячую воду;
− высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров;
− не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала;
− не требуются фундаменты и специальные сооружения для установки, парогенераторы могут размещаться непосредственно в цехе вблизи потребителей тепла.
Таблица 1
Технические характеристики
|
ST-350H
|
ST-102H
|
ST-302H
|
ST-502H
|
Тепловая мощность, кВт
|
98
|
290
|
870
|
1450
|
Тепловая мощность, Гкал/час
|
0,08
|
0,25
|
0,75
|
1,25
|
Паропроизводительность, т/час
|
0,15
|
0,5
|
1,5
|
2,5
|
Диапазон рабочих температур пара, °С
|
100-160
|
100-160
|
100-160
|
100-160
|
Температура нагретой воды, °С
|
80
|
80
|
80
|
80
|
КПД, %
|
97-99
|
97-99
|
97-99
|
97-99
|
Давление пара, МПа
|
≤0,05
|
≤0,05
|
≤0,05
|
≤0,05
|
Потребляемая электрическая мощность, кВт
|
1,0
|
5,5
|
15
|
35
|
Расход воды, л/мин (м3/час)
|
1,5 (0,9)
|
4 (2,4)
|
12 (7,2)
|
19 (11,4)
|
Расход природного газа, м3/час
|
10
|
28
|
85
|
142
|
Расход пропана, л/час
|
15
|
34
|
100
|
170
|
Расход дизельного топлива, кг/час
|
8
|
23
|
69
|
115
|
Вес установки, т
|
0,5
|
1,7
|
2,2
|
3,8
|
Размеры (длина х ширина х высота), м
|
1,5 х 1,2 х 1,2
|
1,8 х 1,4 х 1,6
|
2,0 х 1,7 х 1,8
|
2,3 х 1,9 х 2,0
|
Таблица 2
Расход газа на 1 м3 ЖБИ (паровые котлы) |
Расход газа на 1 м3 ЖБИ (парогенераторы «ИнтерБлок») |
Годовые потери, млн руб.
|
50
|
10
|
12,6
|
40
|
10
|
9,45
|
30
|
10
|
6,3
|
20
|
10
|
3,15
|
Одна из основных причин высоких затрат производства заводов ЖБИ – эксплуатация паровых котлов или централизованное теплоснабжение. Сколько же стоит неэффективное производство? Каковы потери предприятий, акционеров и собственников бизнеса в денежном выражении? Годовые финансовые потери от эксплуатации паровых котлов рассчитываются по формуле:
П = VБЕТОН х (GГАЗ КОТЕЛ /м3 – GГАЗ ПГ /м3) х СГАЗ,
где:
VБЕТОН – годовой объем выпуска ЖБИ, м3/год;
GГАЗ КОТЕЛ /м3 – расход природного газа на 1 м3 ЖБИ при эксплуатации паровых котлов;
GГАЗ ПГ /м3 – расход природного газа на 1 м3жби при эксплуатации парогенераторов «ИнтерБлок»;
СГАЗ – стоимость 1 м3 природного газа, руб/м3.
В расчетах приняты:
– производительность предприятия 50 000 м3 ЖБИ в год;
– стоимость природного газа 6,3 руб./м3;
– предельный нормативный показатель расхода тепловой энергии 0,2-0,4 Гкал или 25-50 м3 газа/м3 ЖБИ при эксплуатации паровых котлов в соответствии с Временными нормами для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79;
– показатель расхода тепловой энергии 0,1 Гкал или 10 м3 газа/м3 ЖБИ при эксплуатации промышленных парогенераторов «ИнтерБлок».
Результаты расчетов представлены в табл. 2.
Рис. 2. Парогенератор «ИнтерБлок»
Очевидно, что стоимость неэффективного производства на предприятиях бетонных и железобетонных изделий чрезвычайно высока. Их финансовые потери от применения паровых котлов или покупного тепла составляют от 3 до 12 и более млн рублей в год. В масштабах государства безвозвратные денежные потери от неэффективного теплоэнергетического хозяйства предприятий строительного комплекса исчисляются десятками млрд рублей в год, что непозволительно в сложившейся экономической ситуации в стране.
Инженерная компания «ИнтерБлок» основана в 1997 году в Москве, основным направлением ее деятельности является производство промышленных парогенераторов «ИнтерБлок» и создание на их основе энергетических объектов для предприятий промышленности и сельского хозяйства. Внедрение парогенераторов «ИнтерБлок» на более чем 60 заводах суммарно обеспечивает ежегодную экономию энергоресурсов на сумму свыше 1 млрд рублей.
Инновационные технологии инженерной компании «ИнтерБлок» защищены патентами:
1. Способ ТВО ЖБИ. Патент на изобретение №2591217:
2. Способ получения теплоносителя для ТВО ЖБИ. Патент на изобретение №2598667.
123592, г. Москва, ул. Кулакова, 20
тел. (495) 728-92-93, 722-72-86
info@interblock.ru
www.interblock.ru